花茶易拉罐在生產時產生氣(qi)泡(pao)的(de)(de)主要原因是流動(dong)性(xing)能(neng)差，所以(yi)為避免氣(qi)泡(pao)。我們可(ke)以(yi)通過提(ti)高模具和(he)樹脂的(de)(de)溫度以(yi)及注射速度來解(jie)決(jue)這個問題。殘留氣(qi)泡(pao)的(de)(de)原因也(ye)可(ke)能(neng)是由揮發性(xing)氣(qi)體引起(qi)的(de)(de)。如果解(jie)決(jue)了(le)氣(qi)泡(pao)，就(jiu)可(ke)以(yi)完全(quan)預(yu)干，通過降低樹脂的(de)(de)溫度可(ke)以(yi)避免分解(jie)氣(qi)體。

此外，當壁厚較大時，外表面的(de)(de)冷卻速度(du)要快于(yu)中部的(de)(de)冷卻速度(du)。因此，隨著冷卻的(de)(de)進行，中間(jian)部分(fen)的(de)(de)樹脂邊緣膨脹(zhang)到表面，導致(zhi)中部填充(chong)不足。在這種情況下產生(sheng)的(de)(de)氣泡可以(yi)稱為(wei)(wei)真正(zheng)的(de)(de)氣泡。要解決這一問題(ti)，必須根據墻(qiang)體厚度(du)確定(ding)合理的(de)(de)閘門尺寸(cun)。一般澆(jiao)口高(gao)度(du)應(ying)為(wei)(wei)產品壁厚的(de)(de)50%≤60%。直(zhi)到大門關(guan)閉，留(liu)下一定(ding)數量的(de)(de)補充(chong)注射材料。注射時間(jian)應(ying)略長(chang)于(yu)澆(jiao)口的(de)(de)密封時間(jian)。降低注入速度(du)，增加注入壓力。采(cai)用高(gao)熔點(dian)粘度(du)等級的(de)(de)材料。